一（yī）般來說（shuō），數（shù）控機床由（yóu）機床本體、數控係統（CNC係統是數控機床的核心，是台專用計算（suàn）機）、驅動裝置及輔助裝置等（děng）部分組成。而數控係統的基本功能有輸入功（gōng）能（néng）、插補功能及伺服控製等。它的工作過程（chéng）是：通過輸入（rù）功能接收到（dào）數控程序後結合操作員已經在（zài）麵板上設定的對刀參（cān）數、控製（zhì）參數和補償參數等（děng）數據進行譯碼，並進行邏輯運算，轉化為一係列邏輯電信號，從而發出相應的指（zhǐ）令脈衝來控製機床的驅動裝置，使機（jī）床各軸運動，操作機床實現預期的加工功能。
　　模具設（shè）計師根據客戶（hù）產品圖，設（shè）計出3D模具（也叫（jiào）分模）後，就（jiù）需要對模具圖檔進行數（shù）控編程。確定加工刀（dāo）具大小、切削走刀方式後，用（yòng）UG即可編出數控程序。這個數控程序（xù）是個文本文件，裏麵是機床（chuáng）能（néng）識別的代碼。數控機床操作員收到（dào）程序單及數控程序後，就要按要求在數控機（jī）床工作台上裝夾（jiá）工件，在主軸上裝上刀具，按要求對刀，在機床麵板中設定對刀參數，根據機床的具體情況修改個別指令後就通過網（wǎng）絡DNC把數控程序傳給機床。機床上的刀具在這些數控指（zhǐ）令的控製下進行切削（xuē）運動，其他冷卻（què）係統同步工作，這樣一條接著一條的程序都執行完，模具就加工出來了。