CNC加工中心操作規則
　　A.CNC加工機床保養
　　1.每天上班前半小時對機床（chuáng）進行清理、維護 若使用氣槍或油槍清理切屑時，主軸上（shàng）必須有刀。
　　禁止用氣（qì）槍或油槍吹主（zhǔ）軸錐孔，避免切（qiē）屑等微小顆粒雜物（wù）被吹入主軸（zhóu）孔內，影響主軸清潔度
　　2.查看潤滑機是否正常工作，潤滑油（yóu）是（shì）否充足,按（àn）正常的順（shùn）序開機。
　　3.在機床（chuáng）正式工作前把主軸啟動（dòng）（轉速為501R/M)以進行主軸預熱
　　B.CNC加工機床操（cāo）作
　　1.上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工餘量並對毛坯進行去沙（shā）打磨處理
　　2.上機後確認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作
　　3.分中時如需“分中（zhōng）棒”分（fèn）中則轉速為501R/M，如用刀分中時轉速則（zé）視刀（dāo）具而定，在此過程中（zhōng）還應注意必須在同一高（gāo）度取數，以保證分中的準度，分中（zhōng）結束後可用（yòng）“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
　　4.正式加工（gōng）前再檢查確認工件的擺放位置以及取數是否正確
　　C.CNC加工時注（zhù）意事項
　　1.在每條（tiáo）程（chéng）序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致
　　2.裝刀時須（xū）確認刀具的（de）長度及選用的夾刀刀頭是否合適
　　3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀（dāo）時的準（zhǔn）度（dù）
　　4.在開粗（cū）程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油
　　5.在光（guāng）刀噴油前需（xū）把（bǎ）機（jī）床內（nèi）鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油
　　6.在機床自行運轉（zhuǎn）中操作人員（yuán）不得離開機床或定期查看（kàn）機床運行狀況，如需中（zhōng）途離開必須指定相關人（rén）員看查
　　7.在加工過程中如發現加工餘量過多時，則（zé）必（bì）須（xū）使用“單段”或（huò）“暫（zàn）停”把X、Y、Z數值清零後手動把其（qí）銑掉然（rán）後再搖回“零點”讓其自行運行
　　8.CNC加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把（bǎ）“進（jìn）給速率”調（diào）為零（líng）等
　　9.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件
　　10.工件下機後（hòu）須及時清理去毛刺
　　11.在下（xià）班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確保後續（xù）加工能正常進行
　　12.關機前保證刀庫（kù）在原始位置，XYZ軸停在居中（zhōng）位置，依次關掉機（jī）床操作麵板（bǎn）上的電源和總電源
　　13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作